电线电缆绝缘性能的好坏关系到用电安全及电缆的使用寿命。如今在我国电力的普及程度已经非常高了，各行各业的生产制造都离不开电力，电力就离不开电缆，那么电缆的使用寿命就直接影响生产的安全，电缆使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的。

电缆老化故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导致电缆绝缘降低的凶素很多，根据实际运行经验归纳了以下几种情况。

1、外力损伤

由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

2、绝缘受潮

这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

3、　化学腐蚀

电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

4、　长期过负荷运行

超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

5、　电缆接头故障

电缆接头是电缆线路中蕞薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

6、　环境和温度

电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。

7、　其它因素

电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

我们知道电线电缆的绝缘层会影响其电阻，那么影响电线电力的绝缘电阻的因素有哪些呢?作为的电线电缆厂家大概给大家总结了以下四点。

1、温度的影响

随着温度升高，绝缘电阻系数降低。这是由于热运动的增加，离子的产生和迁移增加。在电压作用下，离子运动形成的传导电流增加，绝缘电阻降低。

理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度的升高呈指数下降，电导随温度的升高呈指数上升。

2、电场强度的影响

当电场强度在相对较低的范围内时，离子的迁移率以成比例的关系随着电场强度的增加而增加。离子电流和电场强度遵循欧姆定律。当电场强度相对较高时，随着电场强度的增加，离子的迁移率逐渐从线性关系变为指数关系。当电场强度接近击穿时，会发生大量的电子迁移，从而绝缘电阻系数大大降低。

标准中规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压处于离子迁移率与电场强度成比例增加的阶段，因此电场强度对绝缘电阻系数的影响无法反映。当试样进行击穿试验时，电场对绝缘电阻系数的影响得到明显反映。

3、湿度的影响

由于水的导电性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在热量的作用下，聚合物大分子和组成链节相对移动，使得水分子可以容易地渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，降低绝缘电阻。

该标准规定了各种电线和电缆的浸泡试验。例如，在测量绝缘电阻之前，橡胶试件在水中浸泡24小时。目的是满足使用过程中水分和水对电气性能的影响。

绝缘电阻是绝缘材料的主要电气性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。通常，绝缘电阻要求不低于某个值。如果绝缘电阻值太低，沿电线和电缆线路的泄漏电流将不可避免地增加，导致电能的浪费。同时，电能将变成热能，为热击穿做好准备，增加热击穿的可能性。

4、材料纯度的影响

杂质混入材料中，增加了材料中的导电颗粒，降低了绝缘电阻。因此，某种橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度，并验证其是否符合标准。

电线电缆生产过程中，工艺不严格遵守操作规程，混合杂质和材料因受潮起泡，绝缘芯偏差或外径尺寸小于标准，绝缘分层或裂纹，绝缘划痕等。会降低产品的绝缘电阻。

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