高压电缆的知识

高压电缆由内而外的组成部分包括：导体、绝缘、内保护层、填料（装甲）和外绝缘。当然，装甲高压电缆主要用于埋地，可抵抗地面高强度压迫，防止其他外力损坏。

35kv及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆该产品适用于交流额定电压35KV电缆导体的最高长期工作温度为90度，短路(最长时间不超过5S），电缆导体的最高温度不超过250度。

电缆是供电设备与电气设备之间的桥梁，起着传输电能的作用。它被广泛使用，因此经常发生故障。以下简要分析了高压电缆常见问题的原因，根据故障原因大致分为制造商制造、施工质量、设计单位设计和外部损坏四类。

厂家原因

根据不同的制造原因，制造商可分为电缆本体、电缆接头和电缆接地系统。

本体的原因

一般来说，电缆生产过程中容易出现的问题包括绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘杂质、内外屏蔽突起、交联不均匀、电缆潮湿、电缆金属护套密封不良等。在某些情况下，在竣工试验或运行后不久可能出现故障，大多数电缆系统存在缺陷，对电缆的长期安全运行造成严重隐患。

接头的原因

过去，高压电缆接头采用绕组、模铸、模塑等类型，现场生产工作量大。由于现场条件和生产工艺的限制，绝缘带层之间不可避免地会有间隙和杂质，因此容易出现问题。国内常用的类型是装配式和预制式。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。无论接头形式如何，电缆接头故障一般发生在电缆绝缘屏蔽断口处，因为它是电应力集中的部分。电缆接头故障的原因包括应力锥体制造缺陷、绝缘填料问题、密封圈漏油等。

接地系统

电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带保护层保护器）、电缆交叉互联箱、保护层保护器等部件。一般容易出现的问题主要是由于箱密封不良，导致多点接地，导致金属保护层感应电流过大。此外，保护层保护器参数选择不合理或质量差，氧化锌晶体不稳定，也容易造成保护层保护器损坏。

施工原因

施工质量导致高压电缆系统故障的案例很多，主要原因如下:

一是现场条件差，电缆和接头在厂内制造时环境和工艺要求高，施工现场温度、湿度和灰尘难以控制。

二是电缆施工过程中，绝缘表面难免会留下小滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也可能嵌入绝缘。此外，由于绝缘暴露在空气中，接头施工过程中的水分也会被吸入，给长期安全运行留下隐患。

三是安装过程中可能出现的问题没有严格按照工艺施工或工艺规定考虑。

四是直流耐压试验用于竣工验收，导致接头内反电场形成，造成绝缘损坏。

五是密封处理不善。中间接头必须加金属铜壳PE或PVC绝缘防腐层的密封结构保证了现场施工中铅密封的密封，有效保证了接头的密封防水性能。

设计原因

由于电缆的热膨胀而导致的电缆挤压损坏。当交联电缆负荷较高时，芯温升高，电缆加热膨胀。隧道转弯处的电缆顶部位于支架立面上。长期大负荷运行的电缆蠕动力非常大，导致支架立面破坏电缆外护套和金属护套，挤压到电缆绝缘层，导致电缆断裂。

河南太平洋线缆有限公司成立于2018年，公司注册资金10600万，现有员工200人，年产值10亿人民币，是一家专注从事电线电缆生产销售厂家，公司拥有进口生产设备及检测设备，强大的技术力量，具有较强的新品研发能力，主要生产：高低压交联电力电缆、矿物质防火电缆，铝合金电缆，塑力电缆、控制电缆、架空导线、阻燃、耐火电缆、低烟无卤电缆、预制分支电缆、屏蔽电缆、耐高温电缆、环保电缆及各种特种电缆产品。联系方式:15838229959